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作为圆锯片专业制造商,我们拥有先进的进口设备以及研磨所需材料、专业的技术人员、严格的质量管理控制，为的是给客户提供出专业的圆锯片修磨(研磨)及修复服务，包括各类硬质合金圆锯片、金刚石圆锯片、高速钢圆锯片、钨钢圆锯片等。修磨后的锯片将能达到新锯片使用寿命85%以上。根据客户的锯片使用情况,我们会做出分析报告（如锯齿情况、平衡度变化等）、研磨的具体方案以及报价明细并告知客户。
- 硬质合金锯片修磨（研磨）
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- 01前期检测
- 锯片在使用中会有不同程度的损耗，所以在进行修磨工作前我们将对锯片通过相关仪器进行检测，如动平衡检测，应力检测，锯齿检测等，根据检测数据做出一份报价并加以说明。
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- 02抛光开座
- 记录下各项数据后对锯片进行抛光清理锯片使用中所产生的附着物以及坏齿，让摩擦系数尽可能的接近出厂值，同时开好齿座并精密打磨，确保换下的齿与老齿能很好的结合。
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- 03补齿作业
- 根据不同锯片选好对应的刀头（选和原刀头一样的材质）焊接材料，使用专业设备编好程序对其进行逐个焊齿作业，焊接完毕对其进行再次清洗，主要清洗在焊接中产生的附着物。
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- 04平衡校正
- 锯片在切割过程中，因摩擦产生的高温而发生轻微的变形，我们将对其进行平整度检测，并对其进行平衡校正，以确保其在研磨时精准定位从而保证每一颗锯齿的精度。
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- 05侧角研磨
- 将所换刀头经侧角专用研磨机逐个研磨，并实时监测研磨后和原齿角度相同。依原齿角度为基准，用专业测量工具进行检测，确保角度差在0.02丝以内。
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- 06后角研磨
- 所换刀头经初磨后，在后角专用自动研磨机上由专业技术人员编程，对刀头进行逐个研磨，并实时监测后角角度。确保角度差在0.02丝以内。
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- 07前角研磨
- 待后角与侧角研磨完毕并检测合格后，在前角专用自动研磨机上经技术员调整编程好角度后，对刀头进行逐个研磨。并实时监测，确保角度差在0.02丝以内。
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- 08检测出厂
- 以上作业完成后，我们将再次对锯片进行检测，以确保各项参数符合出厂标准后，方可出厂。
